熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。

熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用穩(wěn)定，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進貨為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

熱油泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片進貨延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大尺度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵連。

熱油泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

熱 油 泵在日常運用中必然要做好維護任務(wù)。從以下幾個方面動手：

Ⅰ、停機：割斷電源。將熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)按期把葉輪扭轉(zhuǎn)180度，以避免軸變形，直到油 泵全部冷卻為止。

Ⅱ、熱油泵泵內(nèi)清算信守合同運用標號適宜的燃油。普通炎天運用0號柴油，冬天運用-10號輕柴油。

Ⅲ、熱油泵運用的燃油信守合同潔凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。

Ⅳ、在熱油泵開端運轉(zhuǎn)初期有少數(shù)走漏是正常的，在經(jīng)由必然工夫密封面跑合后走漏將會削減或中止。由于導(dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封功能較為穩(wěn)定，還在軸承座中設(shè)置有用械密封安裝，因而很多的走漏不成能呈現(xiàn)、而小量的漏可以經(jīng)過走漏管口排出接納。

Ⅴ、保送介質(zhì)傳到熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的外表散熱，使軸承座的溫度順應(yīng)于軸密封功能的溫度。因而選擇熱油泵的裝置地位時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于分散，不呈現(xiàn)任何蓄熱景象。

熱油泵的安裝順序：

1）將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。

2）松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

3）用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

4）待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

5）校正泵軸和電機軸的同軸度，用驗平尺檢驗時在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)在2-3毫米之間，通過驗平尺相差90度對聯(lián)軸器進行校驗時另一方向的圓跳動也不得超過0.1毫米，調(diào)節(jié)時一般相對于泵來調(diào)節(jié)電機，可用平板點的墊入方法來調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。

6）在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。

7）在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作較后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。

8）在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應(yīng)將機組所有孔眼無均蓋好。

注意：導(dǎo)熱油泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。